安徽玻璃廠8萬風(fēng)量窯爐黑煙凈化系統(tǒng) 窯爐脫硫除塵設(shè)備安裝

河北永藍(lán)環(huán)境有限公司窯爐除塵設(shè)備布袋除塵器的結(jié)構(gòu)形式：進氣口布置有上進氣和下進氣兩種方式。用得較多的是下進氣方式，它具有氣流穩(wěn)定、濾袋安裝調(diào)節(jié)容易等優(yōu)點，但氣流方向與粉塵下落方向相反，清灰后會使細(xì)粉塵重新積附于濾袋上，清灰效果變差，壓力損失增大。上進氣形式可以避免上述缺點，但由于增設(shè)了上花板和上部進氣分配室，使除塵器高度增大，濾袋安裝調(diào)節(jié)較復(fù)雜，上花板易積灰。按除塵器內(nèi)氣體壓力分，有正壓式和負(fù)壓式兩類。正壓式(又稱壓入式)除塵器內(nèi)部氣體壓力高于大氣壓力，一般設(shè)在通風(fēng)機出風(fēng)段;反之為吸入式。正壓式袋式除塵器的特點是外殼結(jié)構(gòu)簡單、輕便，嚴(yán)密性要求不高，甚至在處理常溫?zé)o毒氣體時可以完全敞開，只需保護濾袋不受風(fēng)吹雨淋即可，且布置緊湊，維修方便，但風(fēng)機易受磨損。負(fù)壓式袋式除塵器的突出優(yōu)點是可使風(fēng)機免受粉塵的磨損，但對外殼的結(jié)構(gòu)強度和嚴(yán)密性要求高。 

永藍(lán)布袋除塵凈化工作原理：

      煙塵通過風(fēng)機產(chǎn)生的負(fù)壓經(jīng)側(cè)排風(fēng)口和下排風(fēng)口進入凈化器，氣流進入導(dǎo)流通道，大顆粒粉塵與導(dǎo)流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細(xì)小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當(dāng)被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結(jié)構(gòu)清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風(fēng)道、經(jīng)風(fēng)機排出。

      獨特的臺式設(shè)計非常完美，四面排風(fēng)，內(nèi)置式除塵系統(tǒng)，風(fēng)機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放，減少了能源開支。

     粉塵處理設(shè)備工作臺既能有效捕捉細(xì)小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是大、中、小型精細(xì)加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。

除塵器設(shè)計的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：

1、安裝鍋爐容量：8-120T

2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h

3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3

4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3

5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃

6、除塵器的過濾面積：300-6000m2

7、過濾風(fēng)速：0.7~1.0m/min

8、除塵器采用濾料：PPS濾料

9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa 10、除塵器本體漏風(fēng)率：<3% 11、除塵器殼體設(shè)計壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa

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