隨著政府節能環保相關政策的的陸續出臺，對企業節能環保要求的不斷提高，為提升公司所處區域的市場影響力，符合未來戰略發展的管理要求，對公司發電供熱機組正常生產過程產生的外排損失熱能有效回收利用的課題逐步顯現我公司外排熱能量情況
一、二期鍋爐連排汽量：
一期鍋爐連排無流量顯示，根據現場情況判斷經過疏水擴容器回收后，廢水量較少，熱量忽略不計。二期連排疏水量9噸/小時，排汽量為0（目前連排擴容器排汽門關）
一、二期鍋爐定排汽量：（主要為吹灰疏水）
一期定排平常處于關閉狀態，化學專業通知排放時才開啟定排，流量無數據，忽略不計，疏水為吹灰器疏水，流量2噸/小時，溫度240℃；二期定排每日排放5—10分鐘，無數據。  

    余熱鍋爐整體采用立式布置、管箱式結構，鍋爐管箱內由上而下依次設有過熱器、高壓蒸發器、低壓蒸發器和省煤器，其中高壓蒸發器、低壓蒸發器設有多組蒸發器。針形管是整個余熱鍋爐中主要的熱交換部件。為了使余熱鍋爐充分回收礦熱爐排氣廢熱，獲得最大的蒸汽產量，要求余熱鍋爐設計時在礦熱爐排氣背壓允許情況下，即在有限的尺寸范圍內布置足夠多的受熱面。為此，長林環保在設計中采取了以下幾點措施：
1.余熱鍋爐采用強制循環即汽、水工質在管內是依外力(給水泵、熱水循環泵)驅動，這樣可使受熱面布置不受任何限制，且使受熱面布置的十分緊湊。
2.形管余熱鍋爐，是專為煙氣余熱回收而設計的專用高效節能產品。采用帶有擴展受熱面的針形管強化傳熱元件作為余熱鍋爐的受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用，使該余熱鍋爐具有結構簡單、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、

維護方便等優點。
3.結構緊湊、熱效率高，單位長度上的受熱面積大，現用的針形管為光管的7.8倍，是螺旋翅片管的1.3倍，對接焊縫全部采用氬弧焊焊接，其焊接質量比手工焊接質量大大提高;設備的體積、重量大幅度降低，因而，在相同換熱面積下，設備投資大大降低，在設備布置安裝方面，為用戶提供了較大空間。
4.耐震消音由于設備結構設計和針形管的自身結構特點，使其具有消聲器的結構特征，因此設備能起到消聲器的作用。
5.安裝、使用、維修方便。設備安裝時只需將設備聯接到冶煉爐的排煙出口上，設備即可投入正常運行;余熱鍋爐設有檢查門，可根據實際情況確定清灰周期，確保換熱效果，增長使用壽命。
6.余熱鍋爐受熱面由省煤器段、低壓蒸發器段、高壓蒸發器段和過熱器段四部分組成。根據余熱鍋爐熱平衡計算，余熱鍋爐要達到要求的過熱蒸汽產量，必須使排氣溫度盡量降低，余熱鍋爐必須設置省煤器段，用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產量，另一方面可提高蒸發器段受熱面的有效利用率。
隨著余熱利用市場的迅猛發展，我們也會對余熱回用設備和余熱發電技術進行改進、優化和完善，使余熱發電系統的技術水平不斷提高，并在焦化、水泥、玻璃、鋼鐵、電力等不同行業成功應用。

二、業務情況介紹：

   客戶是福建地區知名大型企業，與我司長期合作蒸汽流量計、污水流量計等產品，客戶考慮到企業節約成本，蒸汽每天用量都有大量節余，考慮到充分利用，公司購買了一些余熱回收裝置，讓未用完的蒸汽回收再利用，達到節約能耗降低企業的生產成本，客戶對蒸汽余熱回收的精度要求比較高，且每天都需要數據作為參考，了解每天的回收用量，達到控制生產成本。因有了之前的一些合作所以此次合作都非常順利，下面讓我們詳細來了解一下現場應用情況：

余熱回收站主管道使用蒸汽流量計

多個回收站管道上安裝廈門精川DN150渦街流量計

現場配溫壓補償要求精度高

讓用戶清楚了解回收利用率，節約能耗降低生產成本