在10月18日至22日舉辦的“2015景德鎮國際陶瓷博覽會”上，一項名為系列微波窯爐的創新技術引起了業內震動和廣泛關注。應用該項技術及其設備，一件(批)瓷器的燒成時間從8小時以上縮短為2小時以內，并且具有優質高效環保安全等鮮明特點。有關專家表示，千年瓷都景德鎮將由此進入陶瓷窯爐的“微波技術2.0”時代。

    據了解，景德鎮陶瓷窯爐經歷了柴窯、煤燒圓窯、煤燒隧道窯、重油隧道窯、氣燒隧道窯、氣燒梭式窯等歷史階段，其陶瓷燒成時間、成品率及能耗、環保等方面均存在不同程度的瓶頸制約。為此，我國著名微波技術專家彭虎博士與景德鎮本土燒造專家段鎮民合作，集合了一支微波能應用、材料工藝、機械、模擬、自動化控制等方面的精英技術團隊，經過不懈的努力，在取得30多項專利技術的基礎上，終于突破傳統微波窯爐只能氧化焰不能還原焰的技術難關 ，同時運用Windonws CE觸摸屏控制系統及遠程遙控系統、可任意設置燒成曲線，其簡捷快速節能等特點，極大地適應了生態工業時代對陶瓷生產的燒成要求。

    在景德鎮源創高科工業技術公司，記者2小時內親歷了一件(批)陶瓷在微波窯爐內的完美燒成，其產品及其能耗和環評技術參數等均“顛覆”了傳統窯爐性能指標。彭虎博士告訴記者，目前他的團隊已研發出微波馬弗爐、實驗爐、干燥爐、連續高溫爐等IS系列微波設備產品，在做到微波設備常規化安全使用的同時，將致力于把微波設備作為智能電子產品的特點發揮至極致，在控制及操作上充分滿足市場的工藝需求。