當前石化工廠信號傳輸系統(tǒng)主要由硬接線方式為主，隨著工廠規(guī)模的擴大，信號傳輸效率低、大量數(shù)模轉換卡件（I/O卡）占用機柜室空間大的缺點愈發(fā)突出。例如，某煤制油項目中包含超過10萬個儀表點，現(xiàn)場安裝的信號電纜超過1萬公里，機柜室機柜數(shù)量超過300面。信號電纜的價格、機柜室的建造價格均遠遠超過控制系統(tǒng)本身。

針對以上痛點，和利時緊跟國家技術創(chuàng)新趨勢，研發(fā)推出了新一代用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的和利時OpticVIO光纖總線智能IO系統(tǒng)，將先進成熟的ICT技術與OT技術相融合，顯著提升工業(yè)現(xiàn)場信號傳輸效率和質(zhì)量，配合硬件設備標準化、軟件平臺個性化的設計，深度滿足工業(yè)現(xiàn)場用戶的需求。

引領通信變革 | 工業(yè)光總線技術

眾所周知，千兆光網(wǎng)具有超高帶寬、超低時延、先進可靠、綠色節(jié)能等特點，是新型基礎設施的重要組成和承載底座，將全面助力我國數(shù)字經(jīng)濟蓬勃發(fā)展和數(shù)字化轉型。目前中國的光纖到戶滲透率已達93%，“光進銅退”在To C領域應用廣泛。

和利時憑借敏銳的洞察力及自身研發(fā)優(yōu)勢，將無源光纖網(wǎng)絡技術引入工業(yè)現(xiàn)場，提出“工業(yè)光總線”概念，實現(xiàn)光纖技術探索To B領域應用的創(chuàng)新之舉。

采用無源光纖現(xiàn)場總線傳輸方式相較于傳統(tǒng)的銅線電纜傳輸方式有著顯而易見的優(yōu)勢。首先，無源光纖傳輸替代傳統(tǒng)的銅線電信號傳輸，解決了現(xiàn)場電磁干擾、共模干擾等問題。其次，和利時光總線技術支持各類的智能及傳統(tǒng)儀表接入。

在原材料方面，光纖是玻璃，幾乎取之不盡，而銅線的原材料非常有限。同樣數(shù)據(jù)承載能力的光纖，數(shù)量、重量遠低于銅線，這會在施工過程中產(chǎn)生較大的能耗差別。光纖技術契合目前‘碳中和’’碳達峰’的建設路線，響應國家低碳發(fā)展號召，光纖總線傳輸方式將積極推動我國實現(xiàn)雙碳目標。

精益智控未來 | 工業(yè)光總線智能數(shù)據(jù)傳輸單元

和利時OpticVIO工業(yè)光總線智能IO系統(tǒng)基于HOLLiAS MACS®平臺，將支持防爆的智能IO終端設備“iDTU—工業(yè)光總線智能數(shù)據(jù)傳輸單元” 前置在工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境中，支持在現(xiàn)場1類2區(qū)的安裝應用，各個通道均支持7種信號類型，采用極簡單通道接線方式，使用軟件即可定義通道信號類型，簡化工程項目組態(tài)設計過程并縮短項目工期。

多功能IO終端標準化、模塊化的設計將傳統(tǒng)控制系統(tǒng)定制化工程，轉換成了大量的標準化工程；無需集線柜或交叉布線，電纜更少、工作量更少、潛在的故障點更少；大幅度提高了項目實施的速度和效率的同時，用戶的操作風險更小。

此外，其靈活性為未來項目技術調(diào)整及改造提供了一個簡便、易操作的平臺，為用戶大大降低技術提升和擴容的成本，有效減少備件、維護上的工作量及支出。

系統(tǒng)將工程實施各環(huán)節(jié)解耦，提高項目實施的速度和效率，幫助用戶降低操作風險；標準化工程設計，簡化設計院工作流程；模塊化的標準機箱設計，提前進行生產(chǎn)，縮短廠商供貨交付周期，到貨即可實施現(xiàn)場指導及安裝，實現(xiàn)用戶、設計院、廠商三方共贏。此系統(tǒng)可應用于石化、化工、海工、油氣田、油氣管線、液化天然氣、城燃等行業(yè)。

為智能化賦能 | 和利時OpticVIO工業(yè)光總線智能IO系統(tǒng)

和利時深諳善用數(shù)據(jù)的重要性，利用OpticVIO工業(yè)光總線智能IO系統(tǒng)帶來的數(shù)據(jù)采集功能與傳輸功能的變革，為企業(yè)智能工廠建設奠定了堅實的基礎。未來，和利時將進一步打通數(shù)據(jù)資產(chǎn)在企業(yè)內(nèi)部無縫流通，激活數(shù)據(jù)價值，在平臺層實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，在應用層實現(xiàn)數(shù)據(jù)決策，協(xié)同推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型，持續(xù)通過OT技術與新一代信息技術融合，為用戶提升運營效率與經(jīng)濟效益，為工業(yè)企業(yè)轉型升級賦能。